01、配電線(xiàn)路“三架”安裝工藝
01、分段及支線(xiàn)開(kāi)關(guān)引線(xiàn)架安裝
工藝規范：
1、 各層橫擔、支架應平行，左右扭斜、上下扭斜不得大于橫擔總長(cháng)度的1％。
2、 三相引線(xiàn)應排列整齊，弧度應平行一致，引線(xiàn)固定點(diǎn)之間距離不應超過(guò)1.5ｍ。
3、 各接點(diǎn)的電氣連接應緊密，接線(xiàn)柱與引線(xiàn)的連接應采用設備線(xiàn)夾或接線(xiàn)端子，當引線(xiàn)為150mm2及以上導線(xiàn)時(shí)，設備線(xiàn)夾或接線(xiàn)端子與接線(xiàn)柱應有2個(gè)螺栓固定。當采用設備線(xiàn)夾時(shí)，進(jìn)入設備線(xiàn)夾導線(xiàn)應先用鋁包帶包扎。
4、 桿上設備引線(xiàn)均應采用10KV的絕緣導線(xiàn)。
5、 開(kāi)關(guān)與支撐的構架應至少有2個(gè)以上的固定點(diǎn)。
6、 開(kāi)關(guān)應安裝在人員易到達、易操作的一側。
02、帶刀閘電纜引線(xiàn)架安裝
工藝規范：
1、各層橫擔、支架應平行，左右扭斜、上下扭斜不得大于橫擔總長(cháng)度的1％。
2、三相引線(xiàn)應排列整齊，弧度應平行一致，引線(xiàn)固定點(diǎn)之間距離不應超過(guò)1.5ｍ。
3、各接點(diǎn)的電氣連接應緊密，接線(xiàn)柱與引線(xiàn)的連接應采用設備線(xiàn)夾或接線(xiàn)端子，當引線(xiàn)為150mm2及以上導線(xiàn)時(shí)，設備線(xiàn)夾或接線(xiàn)端子與接線(xiàn)柱應有2個(gè)螺栓固定。當采用設備線(xiàn)夾時(shí)，進(jìn)入設備線(xiàn)夾導線(xiàn)應先用鋁包帶包扎。
4、桿上設備引線(xiàn)均應采用10KV的絕緣導線(xiàn)。
5、電纜保護管管口應用防火膠泥封堵。
6、電纜應懸掛標示牌。
7、電纜支架及保護管應與接地裝置連接。
03、直線(xiàn)桿T接分支線(xiàn)帶隔離開(kāi)關(guān)
工藝規范：
1、隔離開(kāi)關(guān)與引線(xiàn)的連接應采用設備線(xiàn)夾或接線(xiàn)端子，當引線(xiàn)為150mm2及以上導線(xiàn)時(shí)，設備線(xiàn)夾或接線(xiàn)端子與接線(xiàn)柱應有2個(gè)螺栓固定。當采用設備線(xiàn)夾時(shí)，進(jìn)入設備線(xiàn)夾導線(xiàn)應先用鋁包帶包扎。
2、T接橫擔應與線(xiàn)路方向平行，橫擔端部上下及左右歪斜不得超過(guò)20mm。
3、隔離開(kāi)關(guān)安裝牢固、排列整齊，傾斜30°為宜，相間距離應不小于500mm。
4、引線(xiàn)與電桿、拉線(xiàn)、橫擔的凈空距離不應小于200mm。
04、公用變配變臺架
工藝規范：
1、桿上桿上變壓器臺架底部距地面高度應不小于2.5m，在路邊車(chē)輛可能碰撞的地方應不小于4.5m。水平傾斜不大于臺架根開(kāi)的1/100。
2、一、二次引線(xiàn)應排列整齊，綁扎牢固。
3、變壓器高壓側應設防雷裝置、高壓刀閘、高壓跌落式開(kāi)關(guān)；避雷器應裝設在高壓刀閘下端，跌落式開(kāi)關(guān)距變壓器臺面的高度不小于2.5m。變壓器低壓側應裝設低壓刀閘或低壓熔斷器。
4、接地可靠，變壓器中性點(diǎn)、外殼、避雷器引下線(xiàn)應相連接后接地。
5、變壓器高壓側套管必須加裝高壓絕緣護罩。
6、配變臺架上層高壓刀閘動(dòng)觸頭應朝向配變低壓側，隔離刀刃分閘時(shí)應使靜觸頭帶電，各相隔離刀閘之間相間距離不應小于0.5m。
7、跌落式熔斷器安裝時(shí)與桿塔保持10-15oC的傾斜度，公路邊的配變臺架高壓側跌落式開(kāi)關(guān)應朝向公路一側。
8、綜合配電箱安裝在配變臺架下方，底部距離地面高度應大于1.8m。配電箱出線(xiàn)電纜排列應整齊一致。
02、10kV桿型安裝工藝
01、單回路單瓷橫擔三角排列桿
工藝規范：
1、瓷橫擔安裝應符合下列規定：當直立安裝時(shí)，頂端順線(xiàn)路歪斜不應大于10mm；當水平安裝時(shí)，頂端宜向上翹起5°～15°；頂端順線(xiàn)路歪斜不應大于20mm。
2、導線(xiàn)應固定在瓷橫擔第一瓷群內。
3、電桿應正直，位置偏差應符合下列規定：直線(xiàn)桿的橫向位移不應大于50mm。電桿的傾斜，桿梢的位移不應大于桿梢直徑的1/2。
4 、線(xiàn)路單橫擔的安裝，直線(xiàn)桿應裝于受電側。
5、絕緣線(xiàn)與絕緣子接觸部分應用絕緣自粘帶纏繞，纏繞長(cháng)度應超出綁扎部位或與絕緣子接觸部位兩側各30mm。
6、導線(xiàn)緊好后，弧垂的誤差不應超過(guò)設計弧垂的±5％，同檔內各相導線(xiàn)弧垂應一致。
02、單回路單桿式絕緣子三角排列桿
工藝規范：
1、柱式瓶安裝應符合下列規定：頂端順線(xiàn)路歪斜不應大于10mm；
2、導線(xiàn)應固定在柱式絕緣子頂部中間凹槽內。
3、電桿應正直，位置偏差應符合下列規定：直線(xiàn)桿的橫向位移不應大于50mm。電桿的傾斜，桿梢的位移不應大于桿梢直徑的1/2。
4、線(xiàn)路單橫擔的安裝，直線(xiàn)桿應裝于受電側。
5、絕緣線(xiàn)與絕緣子接觸部分應用絕緣自粘帶纏繞，纏繞長(cháng)度應超出綁扎部位或與絕緣子接觸部位兩側各30mm。
6、導線(xiàn)緊好后，弧垂的誤差不應超過(guò)設計弧垂的±5％，同檔內各相導線(xiàn)弧垂應一致。
03、單回路雙柱式絕緣子三角排列桿
工藝規范：
1、柱式瓶安裝應符合下列規定：頂端順線(xiàn)路歪斜不應大于10mm；
2、導線(xiàn)應固定在柱式絕緣子頂部中間凹槽內。
3、電桿應正直，位置偏差應符合下列規定：直線(xiàn)桿的橫向位移不應大于50mm。電桿的傾斜，桿梢的位移不應大于桿梢直徑的1/2。
4、橫擔安裝牢固，兩橫擔端部間距應一樣，橫擔無(wú)彎曲。
5、絕緣線(xiàn)與絕緣子接觸部分應用絕緣自粘帶纏繞，纏繞長(cháng)度應超出綁扎部位或與絕緣子接觸部位兩側各30mm。
6、導線(xiàn)緊好后，弧垂的誤差不應超過(guò)設計弧垂的±5％，同檔內各相導線(xiàn)弧垂應一致。
04、單回路雙瓷橫擔三角排列安裝
工藝規范：
1、瓷橫擔安裝應符合下列規定：當直立安裝時(shí)，頂端順線(xiàn)路歪斜不應大于10mm；當水平安裝時(shí)，頂端宜向上翹起5°～15°；頂端順線(xiàn)路歪斜不應大于20mm。
2、電桿應正直，位置偏差應符合下列規定：直線(xiàn)桿的橫向位移不應大于50mm。電桿的傾斜，桿梢的位移不應大于桿梢直徑的1/2。
3、橫擔安裝牢固，兩橫擔端部間距應一樣，橫擔無(wú)彎曲。兩瓷橫擔導線(xiàn)固定點(diǎn)的水平高度應一致。
4、絕緣線(xiàn)與絕緣子接觸部分應用絕緣自粘帶纏繞，纏繞長(cháng)度應超出綁扎部位或與絕緣子接觸部位兩側各30mm。
5、導線(xiàn)緊好后，弧垂的誤差不應超過(guò)設計弧垂的±5％，同檔內各相導線(xiàn)弧垂應一致。
05、雙回路雙瓷橫擔垂直側安裝
工藝規范：
1、瓷橫擔安裝應符合下列規定：當直立安裝時(shí)，頂端順線(xiàn)路歪斜不應大于10mm；當水平安裝時(shí)，頂端宜向上翹起5°～15°；頂端順線(xiàn)路歪斜不應大于20mm。
2、電桿應正直，位置偏差應符合下列規定：直線(xiàn)桿的橫向位移不應大于50mm。電桿的傾斜，桿梢的位移不應大于桿梢直徑的1/2。
3、橫擔安裝牢固，兩橫擔端部間距應一樣，橫擔無(wú)彎曲。兩瓷橫擔導線(xiàn)固定點(diǎn)的水平高度應一致。
4、導線(xiàn)緊好后，弧垂的誤差不應超過(guò)設計弧垂的±5％，同檔內各相導線(xiàn)弧垂應一致，各相導線(xiàn)弧垂相差最大不應超過(guò)50mm。
5、絕緣線(xiàn)與絕緣子接觸部分應用絕緣自粘帶纏繞，纏繞長(cháng)度應超出綁扎部位或與絕緣子接觸部位兩側各30mm。
06、單回路懸式絕緣子三角排列耐張安裝
工藝規范：
1、橫擔安裝平正牢固，兩橫擔端部間距應一樣，橫擔無(wú)彎曲。
2、電桿應正直，位置偏差應符合下列規定：直線(xiàn)桿的橫向位移不應大于50mm。電桿的傾斜，桿梢的位移不應大于桿梢直徑的1/2。
3、三相跳線(xiàn)彎曲弧度應一致，跳線(xiàn)需有絕緣子綁扎固定。
4、懸式絕緣子安裝應牢固，連接可靠，安裝方向應防止瓷裙積水。安裝時(shí)應清除瓷瓶表面灰垢。安裝前絕緣子應采用不低于5000V的兆歐表進(jìn)行絕緣電阻測試，在干燥的情況下，絕緣電阻不低于500兆歐。
5、沒(méi)有絕緣襯墊的耐張線(xiàn)夾內的絕緣線(xiàn)宜剝去絕緣層，其長(cháng)度和線(xiàn)夾等長(cháng)，誤差不大于5mm。將裸露的鋁線(xiàn)芯纏繞鋁包帶。
6、沒(méi)有絕緣襯墊的耐張線(xiàn)夾內的絕緣線(xiàn)宜剝去絕緣層，其長(cháng)度和線(xiàn)夾等長(cháng)，誤差不大于5mm，將裸露的鋁線(xiàn)芯纏繞鋁包帶，耐張線(xiàn)夾應安裝專(zhuān)用的絕緣防護罩。
7、導線(xiàn)緊好后，弧垂的誤差不應超過(guò)設計弧垂的±5％，同檔內各相導線(xiàn)弧垂應一致。
07、單回路十字橫擔懸式絕緣子三角排列耐張安裝
工藝規范：
1、瓷橫擔安裝應符合下列規定：當直立安裝時(shí)，頂端順線(xiàn)路歪斜不應大于10mm；當水平安裝時(shí)，頂端宜向上翹起5°～15°；頂端順線(xiàn)路歪斜不應大于20mm。
1、橫擔安裝平正牢固，兩橫擔端部間距應一樣，橫擔無(wú)彎曲。兩層橫擔安裝方向應成90°角。
2、電桿應正直，位置偏差應符合下列規定：直線(xiàn)桿的橫向位移不應大于50mm。電桿的傾斜，桿梢的位移不應大于桿梢直徑的1/2。
3、三相跳線(xiàn)連接按順線(xiàn)路方向內角相對內角相，外角相對外角相的原則跳接。
4、跳線(xiàn)需有絕緣子綁扎固定。
5、懸式絕緣子安裝應牢固，連接可靠，安裝方向應防止瓷裙積水。安裝時(shí)應清除瓷瓶表面灰垢。安裝前絕緣子應采用不低于5000V的兆歐表進(jìn)行絕緣電阻測試，在干燥的情況下，絕緣電阻不低于500兆歐。
8、跳線(xiàn)連接應采用楔型線(xiàn)夾等新型材料，絕緣導線(xiàn)的跳線(xiàn)連接處應安裝絕緣防護罩。
9、沒(méi)有絕緣襯墊的耐張線(xiàn)夾內的絕緣線(xiàn)宜剝去絕緣層，其長(cháng)度和線(xiàn)夾等長(cháng)，誤差不大于5mm，將裸露的鋁線(xiàn)芯纏繞鋁包帶，耐張線(xiàn)夾應安裝專(zhuān)用的絕緣防護罩。
10、 導線(xiàn)緊好后，弧垂的誤差不應超過(guò)設計弧垂的±5％，同檔內各相導線(xiàn)弧垂應一致。
08、雙回路懸式絕緣子垂直耐張安裝
工藝規范：
1、三層橫擔應平行一致，不應發(fā)生偏移、扭曲。
2、橫擔安裝平正牢固，三層橫擔端部間距均應一樣，橫擔無(wú)彎曲。
3、電桿應正直，位置偏差應符合下列規定：直線(xiàn)桿的橫向位移不應大于50mm。電桿的傾斜，桿梢的位移不應大于桿梢直徑的1/2。
4、各相跳線(xiàn)彎曲弧度應一致，跳線(xiàn)需有絕緣子綁扎固定。
5、懸式絕緣子安裝應牢固，連接可靠，安裝方向應防止瓷裙積水。安裝時(shí)應清除瓷瓶表面灰垢。安裝前絕緣子應采用不低于5000V的兆歐表進(jìn)行絕緣電阻測試，在干燥的情況下，絕緣電阻不低于500兆歐。
6、沒(méi)有絕緣襯墊的耐張線(xiàn)夾內的絕緣線(xiàn)宜剝去絕緣層，其長(cháng)度和線(xiàn)夾等長(cháng)，誤差不大于5mm。將裸露的鋁線(xiàn)芯纏繞鋁包帶。
7、沒(méi)有絕緣襯墊的耐張線(xiàn)夾內的絕緣線(xiàn)宜剝去絕緣層，其長(cháng)度和線(xiàn)夾等長(cháng)，誤差不大于5mm，將裸露的鋁線(xiàn)芯纏繞鋁包帶，耐張線(xiàn)夾應安裝專(zhuān)用的絕緣防護罩。
8、導線(xiàn)緊好后，弧垂的誤差不應超過(guò)設計弧垂的±5％，同檔內各相導線(xiàn)弧垂應一致，各相導線(xiàn)弧垂相差最大不應超過(guò)50mm。
09、雙回路十字橫擔懸式絕緣子垂直耐張安裝
工藝規范：
1、三層橫擔應平行一致，不應發(fā)生偏移、扭曲。
2、橫擔安裝平正牢固，三層橫擔端部間距均應一樣，橫擔無(wú)彎曲。
3、電桿應正直，位置偏差應符合下列規定：直線(xiàn)桿的橫向位移不應大于50mm。電桿的傾斜，桿梢的位移不應大于桿梢直徑的1/2。
4、各相跳線(xiàn)彎曲弧度應一致，跳線(xiàn)需有絕緣子綁扎固定。
5、懸式絕緣子安裝應牢固，連接可靠，安裝方向應防止瓷裙積水。安裝時(shí)應清除瓷瓶表面灰垢。安裝前絕緣子應采用不低于5000V的兆歐表進(jìn)行絕緣電阻測試，在干燥的情況下，絕緣電阻不低于500兆歐。
6、沒(méi)有絕緣襯墊的耐張線(xiàn)夾內的絕緣線(xiàn)宜剝去絕緣層，其長(cháng)度和線(xiàn)夾等長(cháng)，誤差不大于5mm。將裸露的鋁線(xiàn)芯纏繞鋁包帶。
7、沒(méi)有絕緣襯墊的耐張線(xiàn)夾內的絕緣線(xiàn)宜剝去絕緣層，其長(cháng)度和線(xiàn)夾等長(cháng)，誤差不大于5mm，將裸露的鋁線(xiàn)芯纏繞鋁包帶，耐張線(xiàn)夾應安裝專(zhuān)用的絕緣防護罩。
8、導線(xiàn)緊好后，弧垂的誤差不應超過(guò)設計弧垂的±5％，同檔內各相導線(xiàn)弧垂應一致，各相導線(xiàn)弧垂相差最大不應超過(guò)50mm。
10、絕緣導線(xiàn)過(guò)電壓保護器安裝
工藝規范：
1、絕緣導線(xiàn)應放在柱式瓶中間凹槽內（不得放置在側槽內）。
2、過(guò)電壓保護區不銹鋼引流環(huán)與絕緣導線(xiàn)線(xiàn)芯之間的間隙要控制在100±5mm范圍內，引流環(huán)與絕緣子之間的間隙必須均勻，控制在25±5mm范圍內。
3、對于不剝除絕緣層的架空均勻線(xiàn)路，三相引流環(huán)圓弧應朝同一方向外置，以免引流環(huán)之間間隔過(guò)小，影響架空線(xiàn)路絕緣配合。
4、安裝前過(guò)電壓保護器應采用不低于5000V的兆歐表進(jìn)行絕緣電阻測試，在干燥的情況下，絕緣電阻不低于1000兆歐。
11、線(xiàn)路避雷器安裝
工藝規范：
1、避雷器安裝應符合下列規定：頂端順線(xiàn)路歪斜不應大于10mm。
2、安裝前避雷器應采用不低于5000V的兆歐表進(jìn)行絕緣電阻測試，在干燥的情況下，絕緣電阻不低于1000兆歐。
03、拉線(xiàn)安裝施工工藝
01、拉線(xiàn)制作工藝
工藝規范：
1、當采用UT型線(xiàn)夾及楔形線(xiàn)夾固定安裝時(shí)，應符合下列規定：
a) 安裝前絲扣上應涂潤滑劑。
b) 線(xiàn)夾舌板與拉線(xiàn)接觸應緊密，受力后無(wú)滑動(dòng)現象，線(xiàn)夾凸肚在尾線(xiàn)側，安裝時(shí)不應損傷線(xiàn)股。
c) 拉線(xiàn)彎曲部分不應有明顯松股，拉線(xiàn)斷頭處與拉線(xiàn)主線(xiàn)應固定可靠，線(xiàn)夾處露出的尾線(xiàn)長(cháng)度為300～500mm，尾線(xiàn)回頭后與本線(xiàn)應扎牢。
d) 拉線(xiàn)綁扎線(xiàn)應采用不大于3.2mm（#8或#10）鍍鋅鐵線(xiàn)，扎線(xiàn)長(cháng)頭為15圈，短頭為5圈，扎線(xiàn)尾線(xiàn)應擰花。扎線(xiàn)短頭離線(xiàn)尾留25mm，扎線(xiàn)須均勻、緊密、美觀(guān)。
e) 當同一組拉線(xiàn)使用雙線(xiàn)夾并采用連板時(shí)，其尾線(xiàn)端的方向應統一。
f) UT型線(xiàn)夾帶上螺母后（應是雙螺母），螺桿露出螺紋長(cháng)度應在螺紋總長(cháng)的1/3,調緊后，UT型線(xiàn)夾的雙螺母應并緊。
2、拉線(xiàn)地面UT線(xiàn)夾均應安裝防盜螺栓
3、當拉線(xiàn)從導線(xiàn)之間穿過(guò)及拉線(xiàn)松脫可能碰觸導線(xiàn)時(shí)應裝設絕緣子。拉線(xiàn)絕緣子的安裝位置為最下層導線(xiàn)以下，并且在斷拉線(xiàn)情況下拉線(xiàn)絕緣子距地面不應小于2.5m。拉線(xiàn)絕緣子的電壓等級應與線(xiàn)路電壓等級一致。
4、當一基桿上裝設多條拉線(xiàn)時(shí)，各條拉線(xiàn)的受力應一致，不得有過(guò)松、過(guò)緊、受力不均勻的現象。
5、安裝在路旁、人行道上的拉線(xiàn)應加裝防撞警示管。
6、拉線(xiàn)與線(xiàn)路帶電部位安裝后的凈空距離， 10kV不應小于200mm；1kV以下時(shí)，不應小于100mm。
02、防風(fēng)拉線(xiàn)制作
工藝規范：
1、同一基桿上的防風(fēng)拉線(xiàn)的受力應一致，不得有過(guò)松、過(guò)緊、受力不均勻的現象。
2、每個(gè)耐張段中間及連續5基直線(xiàn)桿時(shí)應設一基防風(fēng)桿，裝設防風(fēng)拉線(xiàn)。
04、設備接點(diǎn)安裝工藝
01、設備外殼接地
工藝規范：
柱上開(kāi)關(guān)、變壓器、綜合配電箱、表箱外殼與接地引線(xiàn)的連接應采用銅端子或銅鋁端子。不得采用引線(xiàn)直接繞扎固定的方式。
02、設備引線(xiàn)端子連接
工藝規范：
1、 柱上開(kāi)關(guān)、變壓器、電纜引線(xiàn)采用150mm2及以上導線(xiàn)時(shí)，應采用雙孔固定的端子或設備線(xiàn)夾。
2、 引線(xiàn)采用設備線(xiàn)夾連接的，進(jìn)入設備線(xiàn)夾的導線(xiàn)應用鋁包帶纏繞，纏繞方向應與外層線(xiàn)股的絞制方向一致。
05、接地引線(xiàn)安裝工藝
工藝規范：
1、 接地引線(xiàn)與接地園鋼應螺栓或并溝線(xiàn)夾連接，采用并溝線(xiàn)夾連接的并溝線(xiàn)夾不應少于2個(gè)。
2、 接地引線(xiàn)及接地圓鋼應每隔1.5-2m有一處固定電。
3、 電纜保護管與接地引線(xiàn)連接應采用螺栓連接，接地螺栓焊接處要有防銹處理。
06、線(xiàn)路附件安裝工藝
01、故障指示器安裝
工藝規范：
1、 線(xiàn)路故障指示器應安裝在設置分段開(kāi)關(guān)的桿塔、分支桿的負荷側、架空與電纜連接處，以及長(cháng)線(xiàn)路段每隔7至8基桿且便于人員到達檢查處。
2、 三相故障指示器的安裝點(diǎn)距離電桿導線(xiàn)固定點(diǎn)距離應一致。
02、驗電接地環(huán)安裝
工藝規范：
1、 絕緣線(xiàn)路應根據停電工作接地點(diǎn)的需要，在線(xiàn)路分支線(xiàn)接第一根桿或裝設支路刀閘后的第一根桿需裝設一組驗電接地掛環(huán)。線(xiàn)路超過(guò)5根桿的，宜每5根桿左右安裝一組接地掛環(huán)。
2、 各相驗電接地環(huán)的安裝點(diǎn)距離絕緣導線(xiàn)固定點(diǎn)的距離應一致。接地環(huán)的顏色應與線(xiàn)路相別一致。
3、 安裝后掛環(huán)應垂直向下，接地環(huán)與導線(xiàn)連接點(diǎn)應裝設絕緣防護罩。
03、變壓器絕緣防護罩安裝
工藝規范：
1、 變壓器高低壓側接線(xiàn)柱均應裝設相應電壓等級的絕緣防護罩。
2、 絕緣防護罩顏色應與變壓器接線(xiàn)柱相序一致。
3、 絕緣防護罩應將接線(xiàn)柱連接點(diǎn)裸露部位全部包裹。
07、電桿標識工藝
01、電桿警示標識
工藝規范：
1、 在距離電桿根部4.5ｍ高度用黑色油漆噴涂“有電危險，禁止攀登靠近”的警示標志，字體采用黑色字體，字體大小規格為100×100mm；警示標志應設置于較為醒目的位置，豎放形式。
2、 路邊電桿應噴刷紅、白相間反光標識，紅、白相間200mm，距離地面高度不應小于0.5m。
02、電桿桿號標識
工藝規范：
1、 電桿桿號采用白底黑字（白色底漆為A3紙大?。?，噴有電壓等級、臺區名稱(chēng)、桿號、“電力服務(wù)熱線(xiàn)95598”，桿號字體采用宋體，線(xiàn)路或配變名稱(chēng)的長(cháng)度不超過(guò)1行，桿號噴在距離地面3.5m以上。
2、 高低壓同桿的，高低壓均需有桿號，高壓桿號應在上方，低壓桿號在下方。
公司：浙江冠豐達電力裝備有限公司
郵箱：zjguanfengda2018@163.com
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